注塑机进程中最重要的工艺条件是影响塑化活动和冷却的温度、压力、速度和相应的各个效果时刻。而这些要素之间又是相互影响和限制的，如进步熔体、模具温度，则能够下降打针压力和速度等，反之则需求添加打针压力和速度。

　　各种工艺条件中影响的中心在于塑料的粘度改变，这一点关于打针进程中参数的合理挑选以及相互之间的影响至关重要。

　　打针速度凹凸的特色

　　（一）在打针进程中选用高速打针存在以下长处：

　　⑴ 削减打针时刻，缩短成型周期；

　　⑵ 进步塑料的流程，有利于薄壁制件的成型；

　　⑶ 进步制品的外表光泽度；

　　⑷ 能够进步熔接线的强度，使熔接纹不明显；

　　⑸ 防止发生冷却变形等。

　　（二）在打针进程中选用低速打针存在以下长处：

　　⑴ 防止成型制品发生飞边；

　　⑵ 防止发生喷发纹和活动纹；

　　⑶ 防止发生焚烧印；

　　⑷ 防止塑料熔体发生夹气现象；

　　⑸ 防止发生分子取向变形等。

　　高速打针的长处也正是低速打针的缺陷，反之亦然。因而，在打针进程中选用高速和低速的组合就能够充分利用各自的长处，防止各自的缺陷，然后确保产品的质量和工艺的经济性。